原來高質量的螺旋風管是這樣做出來的

1.材料要求。

(1)所用板材和型材的主要材料應有出廠合格證或質量鑒定文件。

(2)制作風管及附件的鋼板厚度應符合下表的規定。

(3)鍍鋅鋼板表面應無裂紋、疤痕、水印等缺陷，并應具有鍍鋅層的結晶圖案。

2.操作條件。

(1)集中加工應有寬敞、明亮、干凈、平整、潮濕的車間。

(2)現場分散處理應有防雨雪、防風、結構牢固的設施。

(3)作業現場應有基本的機具、設施、電源、可靠的安全防護裝置和消防器材。

(4)風管制作應提供批準的圖紙、審查的詳圖和系統圖，并提供施工方的技術質量和安全交底。

3.施工方法。

(1)根據風管不同幾何形狀和規格的圖紙和詳圖，分別畫線和展開。

(2)板材的切割必須重新檢查，以免出錯。應根據標記形狀使用機械剪刀和手動剪刀進行切割。

(3)剪切時，嚴禁將手伸入機械夾的縫隙中。工具等物品不允許放在上刀架上，調整板材時腳不能放在踏板上。用固定式振動剪雙手穩定鋼板，手與刀片的距離不小于5厘米，用力均勻適當。

(4)倒角工作必須在下料后、滾壓前用倒角機或剪刀進行。

(5)咬口的寬度和余量應根據板材厚度確定，結構和焊接方法應符合要求。

(7)連接鉚釘時，鉚釘的中心線必須垂直于板面，鉚釘頭應壓緊板材，使板材接縫嚴密，鉚釘排列整齊均勻。板與板之間的鉚接通常在中間沒有襯墊的情況下進行。有設計規定的，按設計要求執行。

(8)咬合連接根據應用范圍選擇咬合形式。適用范圍可參考下表。

(9)咬口時手指距滾輪護殼不小于5cm，手柄不準放在咬口機軌道上。

(10)咬合完成后，將畫出的方形線放在方形折疊機和下模的中心線上。在操作過程中，機器上刀片的中心線與下模的中心線重合，并折疊成所需的角度。

(11)折方時，應相互配合，與折疊機保持一定距離，以免被翻倒的鋼板或配重損壞。

(12)制作圓形風道時，將咬口的兩端做成弧形，放在卷繞機上繞圈，并根據風道圓直徑的規格適當調整上下滾輪之間的距離。操作時，手不得直接推鋼板。

(13)折疊或軋制的鋼板應通過接縫機或人工進行接縫。操作時，力要均勻，不能太重。單雙口確實咬，沒有脹氣和半咬。